傳統(tǒng)電鍍，局限性實(shí)在太多，讓不少使用該技術(shù)的企業(yè)逐漸正視起該問題。*先，不是所有材質(zhì)的產(chǎn)品都適合于電鍍，電鍍對(duì)材質(zhì)有著很高的要求。在表面處理行業(yè)，電鍍是造成環(huán)境污嚴(yán)重的工藝之一，新型的鏡面氣溶噴涂技術(shù)避免了傳統(tǒng)電鍍工藝引起的一系列環(huán)境污染問題，從生產(chǎn)到成品的過程中無三廢排放、不含重金屬、且操作簡(jiǎn)便，投資少，成本低，無需做導(dǎo)電層，加工顏色隨心所欲，可定位噴涂，是目前世界上純綠色環(huán)保電鍍。

鏡面氣溶噴涂技術(shù)研發(fā)的目的就是為避免使用電鍍等工藝引起的一系列問題，如廢液處理和有害重金屬處理及環(huán)保問題。鏡面氣溶噴涂工藝就不存在上述問題，經(jīng)檢測(cè)不含8大有害重金屬，是一種放心的綠色高科技噴涂技術(shù)。

飛斯特鏡面氣溶噴涂設(shè)備采用了分體機(jī)設(shè)計(jì)，反滲透機(jī)和噴鍍機(jī)分開更便于操作使用。飛斯特鏡面氣溶噴涂設(shè)備預(yù)留了兩排噴槍的接口，以便在生產(chǎn)量加大的情況下進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)容。與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，使用飛斯特鏡面氣溶噴涂設(shè)備可以降低成本，節(jié)約場(chǎng)地，更加的綠色環(huán)保。飛斯特鏡面氣溶噴涂設(shè)備具有可在多種材料上噴鍍加工的特點(diǎn)，廣泛適用于金屬、樹脂、塑料、玻璃等各種材料的噴鍍。

飛斯特鏡面氣溶噴涂工藝流程

1）底涂——造光  (噴涂底漆，相當(dāng)于傳統(tǒng)電鍍的拋光，使產(chǎn)品具有光澤）

2）中涂——鏡面（噴涂材料，使產(chǎn)品達(dá)到傳統(tǒng)電鍍的高光高亮效果）

3）面涂——上色（噴涂面漆，使產(chǎn)品顏色多元化，隨心所欲）       

飛斯特鏡面氣溶噴涂技術(shù)優(yōu)勢(shì)

**：品質(zhì)優(yōu)越且綠色環(huán)保

具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，良好的防銹性能；符合國(guó)內(nèi)外大型汽車生產(chǎn)、大型電器生產(chǎn)和儀器生產(chǎn)的要求，亦可作為其他行業(yè)的表面裝飾和保護(hù)性噴涂。成功研發(fā)的鏡面噴涂技術(shù)經(jīng)多項(xiàng)**環(huán)保檢測(cè)，不含有害重金屬，生產(chǎn)過程無三廢排放，能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是一種綠色環(huán)保的高科技噴鍍技術(shù)。

2：色彩多樣性和廣泛適用性

鏡面氣溶噴涂的產(chǎn)品既可單純噴鍍金、銀、鉻、鎳、沙色鏡面效果，也可以噴鍍其他各種顏色，如金黃色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色（紅黃紫綠藍(lán)）等各種高光亮效果，各種顏色都有。

3：可定位噴涂

鏡面氣溶噴涂技術(shù)可實(shí)現(xiàn)定位噴鍍，可以做局部噴鍍的顏色裝飾，也可在同一件產(chǎn)品上噴鍍成不同顏色及效果的圖案，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電鍍工藝不能局部噴鍍的缺陷；可返工，素材可回收再利用。電鍍工藝大件產(chǎn)品操作困難，而噴鍍可以噴涂不同尺寸不同形狀的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了加工件不受體積大小和形狀的限制。

4：投資少成本低工藝簡(jiǎn)單

電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格昂貴，與其匹配的環(huán)保設(shè)備也應(yīng)相應(yīng)配置，電鍍廠的手續(xù)也煩瑣。而納米噴鍍系統(tǒng)的投入費(fèi)用要遠(yuǎn)低得多，噴鍍又無需做導(dǎo)電層，成本降低，利潤(rùn)更高，無需耗費(fèi)太多人力、電力等能源，增效性巨大，且無任何環(huán)境污染問題。噴鍍系統(tǒng)既適合少量多樣的個(gè)性化噴涂，也適合大批量生產(chǎn)線需要。同時(shí)，噴鍍的主料可以回收，也可回收利用鏡面噴鍍的塑膠產(chǎn)品，廢棄后可以粉碎，達(dá)到回收再利用，節(jié)約資源。

5：技術(shù)優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)新

鏡面氣溶噴涂設(shè)備為分體機(jī)設(shè)計(jì)，返滲透機(jī)和噴鍍機(jī)分開設(shè)計(jì)后便于操作使用。設(shè)備改進(jìn)后預(yù)留了二排噴槍的接口，方便在生產(chǎn)量加大的情況下進(jìn)行設(shè)備升級(jí)。噴槍更輕巧，霧化效果更好，從而降低材料的消耗量。