纖維束過濾器是一種結(jié)構(gòu)**、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾設(shè)備，以下是對其的詳細(xì)介紹：

一、工作原理

纖維束過濾器采用新型的束狀軟填料——纖維作為濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米。為充分發(fā)揮纖維束濾料的特長，在過濾器的濾層下端（或上端）設(shè)有可改變纖維密度的活動孔板調(diào)節(jié)裝置。設(shè)備運(yùn)行時，水從下至上（或從上至下）通過濾層。此時，活動孔板調(diào)節(jié)裝置向上（或向下）運(yùn)動，纖維被加壓后，濾層沿水流動方向的密度逐漸加大，相應(yīng)濾層空隙直徑和孔隙逐漸減小，實(shí)現(xiàn)了深層過濾。當(dāng)濾層被污染需要清晰再生時，清洗水從上到下通過濾層，活動孔板調(diào)節(jié)裝置自動下降（或上升），使纖維拉開并處于放松狀態(tài)，即可方便地進(jìn)行清洗。

二、特點(diǎn)

1. 過濾精度高：纖維束過濾器的濾料直徑微小，增加了濾料的比表面積和表面自由能，提高了過濾效率和截污能力。對水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下；粒徑大于5μm的懸浮物，去除率達(dá)90%-95%。同時，對水中的細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。
2. 過濾速度快：纖維束過濾器的設(shè)計濾速為30m/h，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可**良好的過濾效果，是傳統(tǒng)過濾器的3~5倍。
3. 截污容量大：纖維束過濾器的截污容量一般為515kg/m3，是傳統(tǒng)過濾器的24倍。
4. 可調(diào)節(jié)性強(qiáng)：纖維束過濾器的過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5. 占地面積小：制造相同的水量，纖維束過濾器占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/31/2（一說為1/31/8）。
6. 使用壽命長：纖維束過濾器的濾料經(jīng)過改性處理，性能穩(wěn)定，使用壽命一般可達(dá)5~10年。
7. 反沖洗耗水量低：纖維束過濾器的反沖洗耗水量僅為周期制水量的1~3%。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

纖維束過濾器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業(yè)、民用給水、工藝用水、循環(huán)冷卻水和廢水的過濾處理。具體來說，包括：

1. 優(yōu)質(zhì)水生產(chǎn)與制造：如自來水、飲用水、純凈水、高純水、工業(yè)用水等。
2. 循環(huán)水處理：如游泳池水處理、水族館水循環(huán)、水上樂園、人造景觀、淡水養(yǎng)殖等。
3. 循環(huán)冷卻水處理：如工業(yè)冷卻水、空調(diào)冷卻水、冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水、冷卻系統(tǒng)旁濾水凈化等。
4. 中水回用：如雜水回用、賓館中水處理、住宿區(qū)中水處理等。
5. 污水**處理：如生活污水或工業(yè)廢水物化/生化處理后出水的直接處理等。

四、主要性能參數(shù)

1. 料層厚度：1200~1600mm（自由狀態(tài)）。
2. 過濾速度：2030m/h（也有說法為2535m/h）。
3. **操作壓力：0.6MPa。
4. 截污容量：1015kg/m3（也有說法為515kg/m3）。
5. 過濾壓頭損失：過濾失效時入口、出口壓差一般為0.10~0.2MPa。
6. 過濾周期：≥8h。
7. 懸浮物濁度：濾前≤20FTU（或≤50FTU），濾后≤2.0FTU（或≤5.0FTU）。
8. 反沖洗水壓力：≥0.1MPa，**不超過0.3MPa。
9. 清洗強(qiáng)度：810L/m2·s（水洗強(qiáng)度）；4060L/m2·s（空氣強(qiáng)度）。
10. 清洗時間：20~60min。

五、操作與維護(hù)

1. 設(shè)備安裝：纖維束過濾器應(yīng)水平安裝在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好或焊接在預(yù)埋于基礎(chǔ)中的錨板上。設(shè)備安裝好后其水平偏差不得大于5mm。
2. 管路連接：安裝好后，即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前，應(yīng)將管路內(nèi)表面和法蘭連接面清理干凈，以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。
3. 設(shè)備清洗：纖維束過濾器在清洗時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥門開度，控制水壓力和空氣壓力，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態(tài)。清洗結(jié)束后，應(yīng)打開風(fēng)機(jī)排空閥，先關(guān)閉壓縮空氣入口閥門和風(fēng)機(jī)，繼續(xù)清洗一段時間，將過濾器內(nèi)殘余的空氣排出。
4. 日常維護(hù)：定期檢查各閥門及配套設(shè)備是否能正常工作，檢查風(fēng)機(jī)等電器元件的接線是否正確、匹配。在過濾器**次使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)清洗，較正常清洗須增加1~2倍時間。