電液式**材料試驗機使用操作方法

試驗結(jié)果是否正確，除要求試驗機本身必須達到規(guī)定的準確度外，同時還要求試驗人員必須熟悉試驗機的操作方法及各種材料

試驗方法之有關規(guī)定。以及有關材料性質(zhì)方面的知識，現(xiàn)將本試驗機使用操作方法敘述如下：

（一）儀表操作按測力顯示控制儀說明書進行。

（二）送油閥及回油閥

為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，使油泵輸出的全部沒量進入油缸內(nèi)，當試樣將承受負荷時，則必須據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)，不應驟然關閉，試樣所受載荷突然下降，影響數(shù)據(jù)的準確性，試樣斷裂后將送油閥關閉，然后慢慢地打開回油閥使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)。回油閥的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。應注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手必須按緊，防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。

（三）試樣的裝夾

1、拉伸試驗

作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大于100mm,活動2-3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關緊回油閥，同時打開送油閥。

將工作活塞升起一小段距離，然后關閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，按“清零”鍵（消除試樣的自重），再調(diào)整下鉗口（即移動橫梁）至適當位置再夾住試樣下端后，開始試驗。                 

為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應不使試樣氧化

皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。

夾持試樣時，應根據(jù)試樣的形狀，尺寸安裝相應的鉗口塊。

試樣盡可能的夾在鉗口塊的全長上，否則試樣與鉗口接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應位于中心位置。

2、壓縮試驗

WES—600B、1000B球座固定于工作臺面上。

試驗時，試樣應放在下壓板的中央、與壓板上的刻線對正。使工作活塞升起一段距離然后關閉送油閥，如顯示器不是零按“清零”鍵清零（注意試驗過程中不準“清零”）按下移動橫梁升降開關，使其下降到上壓板和試樣上端面的距離為2-20mm的位置。

這時必須注意：上壓板一定不能接觸到試樣。因為移動橫梁的用途是調(diào)整試驗空間。

3、彎曲試驗

將彎曲試驗裝置在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。

電液式**材料試驗機安裝、初次運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)

（一）安裝

試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻的房間內(nèi)，同時應考慮到

做較長試樣彎曲試驗的可能，以及維修的需要，在該機的周圍應留有足夠的空間。

試驗機主體及測力計安裝應按地基圖的要求放置在預制的地基上，試驗機找好水平及垂直后，即可用水泥漿將地腳螺釘澆固。

找試驗機主體水平（參看附圖）可將水平儀放在移動橫梁上，按機座縱橫兩位置找水平，（用準確度為0.1/1000mm的水平儀找到±1格）利用機座下面的墊鐵進行調(diào)整。

（二）接管

在安裝接通主機與測力計的油管時，應將油管用柴油洗凈，防止雜質(zhì)留在管內(nèi)，以**路的清潔。同時就應注意接頭墊圈，以防止高壓時滲油。

另外需注意：機座后蓋板處高有油窗，后蓋板內(nèi)側(cè)配有油盒，工作活塞上升時帶出的油及少量間隙通過塑料管流到油盒內(nèi)，當從油窗看見油時，必須經(jīng)過過濾，才允許倒回主油箱，以防污染。

（三）油的規(guī)格選用

1）在液壓傳動中，應采用優(yōu)質(zhì)的中等粘度礦物油，油內(nèi)不含水、酸及其他混合物，在正常溫度下不分解、不變稠，并在灌入油箱以前必須經(jīng)過過濾，因為新油并不一定是干凈的。

2）本系列試驗機的工作油液推薦采用國產(chǎn)N46-N100低凝液壓油、抗磨液壓油，航空液壓油等液壓油液，正常工作油溫在

15-65攝氏度。50攝氏度時運動粘度為27-43mm/S）。油清潔度控制在NAS10級以內(nèi)，清潔度差將顯著影響油缸及各控制閥的使用壽命。

（四）注油及放油

打開測力計前門，擰下加油口蓋加入液壓油，加油量以油箱外面的油位指示器剛好滿為準。

關于油的使用期限，應根據(jù)各地氣修以及使用試驗機的時間多少而決定，如發(fā)現(xiàn)油開始混濁不能使用時須換油。

（五）潤油

絲杠裝入部位機座壓蓋上設有注油孔，以便潤滑滾動軸承及滑動軸承，還有鏈條，測力油缸處的回轉(zhuǎn)蝸輪、蝸桿，移動橫梁升降用的絲杠螺紋均應保持清潔并經(jīng)常用N46號或N100號機油潤滑。

對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，應使用紗布沾少量的機油擦一遍以防生銹。試驗機長期不用時應用機衣罩上，防止灰塵落入。

（六）初次運轉(zhuǎn)及試車

試驗機主體油缸接管后會有空氣進入，排除的方法是開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使油液回油箱，這樣反復幾次，就能將空氣排凈，再開始做正式試驗。對于排除油泵、油缸的空氣，只是在**次開車時進行，以后除非換油或認為有必要時，

再實行此項工作。

（七）安全裝置

1、活塞行程限位開關裝在機座的上端面，當工作活塞上升至規(guī)定高度時，工作臺下端的限位拉板壓動行程開關，切斷電源，使油泵停止工作，因而活塞和工作臺便停止上升，行程開關的安裝高度可小范圍的調(diào)整。

2、儀表有過載保護功能，當超過**負荷的3%時，儀表自動切電路，油泵停止工作從而**試驗機免于超過負荷而發(fā)生事故。

（八）操作時必須注意的事項

1、試驗機水平的保持

有時試驗機會因基礎下沉而破壞其水平，因此應定期檢查試驗機是否保持水平，如果發(fā)現(xiàn)有傾斜，則應重新找水平。

2、做位伸試驗時，應注意不使斷裂后氧化皮及碎片進入夾頭座的滑動面內(nèi)，試驗后必須將滑動面擦試干凈，并涂以潤滑脂。

3、如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應帶負荷起動，以免造成油泵損壞。

（九）對試驗機的保養(yǎng)

主體各部應時常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機油再擦一遍，以防生銹，雨季更應注意擦拭，不用時用機罩罩上以防止塵土侵入。

 每次試驗后工作臺下降時，一般活塞不到油缸底，稍留一段距離以便下次使用。

試驗暫停時，應將油泵電機關閉，避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。

操作人員對該機不熟悉時，一般不裝試樣進行操作，直到熟悉為止。