金石硅酸鋁纖維模塊是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)良性能于一體的纖維輕質耐火材料，硅酸鋁纖維產(chǎn)品是以陶瓷纖維為原料制成的工業(yè)產(chǎn)品，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低、比熱和機械振動小等特點，特別適用于各種高溫、高壓、易磨損的環(huán)境。可將陶瓷纖維分為4級：1000℃型、1260℃型、1400℃型和1600℃型作為纖維耐熱性的標志。

臺車爐保溫主要做到提高爐體密封性，盡量少開孔，以避免熱量散失，對于連續(xù)運行的爐膛，蓄熱是一次性的，爐壁的熱損失主要是散熱損失，因此可以增加爐壁厚度，降低爐壁外溫度，降低爐壁散熱損失。對于間隙爐，每次運行時爐壁吸收大量熱量，蓄熱損失大于散熱損失。因此，可以采用導熱系數(shù)低的陶瓷纖維作為保溫材料，減少爐壁厚度及爐壁熱損失。

爐頂、爐墻、爐門保溫方案：

采用含鋯或高純型陶瓷纖維模塊，厚度可根據(jù)具體要求選擇300mm或250mm；補償毯采用相同等級陶瓷纖維毯，背襯毯采用高純陶瓷纖維毯，厚度厚度可根據(jù)具體要求選擇30mm或50mm。

還需注意的是臺車式退火爐如果密封出現(xiàn)問題，會影響保溫效果，保溫性得不到**將會對工件的退火造成影響。爐頂與爐墻連接處是襯里的薄弱區(qū)，容易形成漏氣或竄火，為防止陶纖模塊連結處的高溫收縮，在墻頂結合處設置一條補償縫，采用與模塊同等材質纖維毯對折，保持30%以上的壓縮比，強行塞入，確保該部位的高溫密封效果。

陶瓷纖維模塊是由三氧化鋁(Al2O3)和二氧化硅(SiO 2)組成的耐火材料。氧化物含量越高，雜44%，標準陶瓷纖維模組總氧化物含量為97%，氧化鋁含量為46%，高純陶瓷纖維模組總氧化物含量為99%，氧化鋁含量為47≤，氧化鋁含量為49%，高鋁陶瓷纖維模組氧化鋁含量為52≤55%。氧化鋯陶瓷纖維模組中氧化鋯含量為15≤17%，氧化物含量越高，耐熱性越高，且價格與其成正比。

優(yōu)異的化學穩(wěn)定性；優(yōu)異的熱穩(wěn)定性；優(yōu)異的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態(tài)，在安裝完成后，陶瓷纖維模塊膨脹成為一個無縫隙的整體，密封性好，熱穩(wěn)定性好，抗熱震性好；陶瓷纖維模塊安裝方便，無需烘爐。在石化行業(yè)爐襯保溫；冶金行業(yè)窯襯保溫；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)爐襯絕緣；熱處理行業(yè)熱處理爐襯材料；其他工業(yè)窯襯保溫隔熱層材料等得到廣泛使用。